提升羞羞的视频免费观看是礦井提升係統中的重要組成部分，它起到連接提升容器與提升機的作用。提升羞羞的视频免费观看的正確使用、及時保養是確保礦井提升安、延長羞羞的视频免费观看使用壽命和經濟運行的重要環節。

人工檢測的弊：

對使用中的鋼絲繩進行檢查是及時發現缺陷和掌握強度損失程度的有辦法，在日常檢查中，主要內容包括：斷絲、繩徑變細量、繩體潤滑及鏽蝕、繩頭與繩卡連接(即繩長的伸長變化量)情況。人工檢測方法存在以下三方麵的問題：

1、設備空運行時間長、能耗大。人工檢測羞羞的视频免费观看，大多通過控製電控低頻，使絞車在0.3m/s左右的速度運行，然後目測、手摸、敲擊檢查。如果遇到有懷疑的地方立即停車換用寬鉗遊標卡尺進行測量。而對於部分繩體表麵汙泥裹體較重的繩段需清汙之後才能檢測，大大延長了檢修時間。

2、檢查數據定性不足，潛在隱患無法從根本上消除。人工檢測僅能對羞羞的视频免费观看的外表變化及損傷情況進行判斷並於有豐富經驗的技術工人方能做到，人力的製約對羞羞的视频免费观看內部的斷絲、磨損、鏽蝕，尤其是疲勞狀況下很難發現問題，因此常常埋伏著重大隱患。

旦發生斷繩，事故必然導致重大危害，設備損壞、井筒設施修複、停產整頓，直接損失以千萬元計；如遇人員傷亡，對遇難者家屬的直接傷害以及煤礦的負麵影響力則無法用經濟方式衡量和彌補。

3、人工檢修時問長，降低了生產能。人工檢查率低，浪費大量的生產時間。

《煤礦安規程》中規定，“提升羞羞的视频免费观看每日應檢查次”。在以往的生產活動中，使用中的羞羞的视频免费观看日常主要依靠人工檢查，手段無非是手捋摸、錘敲、寬鉗口遊標卡尺測量繩徑等方法，檢查時每個礦井需要兩個人同時進行，般是人在井口，另人在絞車房的出繩口，每人負責條，而且必須是固定的，有豐富經驗的技術人員才能擔當此任。而TST羞羞的视频免费观看在線無損檢測技術的應用則能有彌補人工檢測的不足，能實時檢測出羞羞的视频免费观看的運行狀態，大幅提升勞動率，為有地預防斷繩等惡性事故的發生提供了切實保障。

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